正確操作對輥破碎機的方法
正確操作機械設備是對設備的負責,這樣可以使設備更好的運行,所以下面我們就來看看正確操作對輥破碎機的方法是什么:
1、入料顆粒嚴格按規(guī)定要求,禁止大于規(guī)定物料進入制砂機,否則,會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,使對輥破碎機不能正常工作,發(fā)現(xiàn)過大塊入料應及時排除。
2、高效對輥破碎機與輸送設備的啟動順序為:排料→制砂機→給料,對輥破碎機空載啟動,待對輥破碎機運轉正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。
3、對輥破碎機給料力求連續(xù)均勻。
4、排料設備停動時,應及時停止給料,否則,會造成壓死葉輪,燒毀電動機。 機器的潤滑潤滑為干油潤滑方式,采用美孚車用潤脂特級,加入量為軸承空腔的1/2-2/3,制砂機每工作一班時,添加適量潤滑脂。對輥破碎機運轉過程中,不得有劇烈振動和異常噪聲,否則,應停車檢查。
5、為了安全,傳動部分應根據(jù)實際情況自行安裝安全罩。
6、出料粒度的調(diào)節(jié):兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置,楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓,當調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時,楔塊將活動輥輪頂離固定輪,即兩輥輪間隙變大,出料粒度變大,當楔塊向下時,活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小,出料粒度變小。
7、墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的,當增加墊片時兩輥輪間隙變大,當減少墊片時兩輥輪間隙變小,出料粒度變小。
8、驅動機構是由兩個電動機,通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪,按照相對方向運動旋轉。在破碎物料時,物料從進料口通過輥輪,經(jīng)碾壓而破碎,破碎后的成品從底架下面排出。
希望大家可以謹記并且執(zhí)行,如果想了解關于滾筒篩的知識,可以繼續(xù)咨詢我們?nèi)A盛銘重工。
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